一、產品概述

       BZ型定柱式懸臂吊是我廠參照西德引進設備研制的新產品，根據用戶需要設計的專用起重設備，具有結構新穎.合理.簡單.操作使用方便.回轉靈活.作業空間大等優點，是節能的物料吊運裝備，可廣泛利用于廠礦.車間的生產線.裝配線和機床的上下活及倉庫，碼頭等場合幾重物吊運。

      本機有立柱.回轉旋臂幾環鏈電動葫蘆等組成。立柱下端固定于混泥土基礎上，旋臂回轉，可根據用戶需求進行回轉。回轉部分分為手動回轉和電動回轉（擺線針輪減速機安裝與上托板或者下托板上帶動轉管使旋臂回轉）。環鏈電動葫蘆安裝在旋臂軌道上，用于起吊重物。

二、主要技術參數及尺寸

1.主要技術參數

2.環鏈電動葫蘆的性能參數及尺寸：

見附帶的電動葫蘆《使用維護說明書》。

三、結構及操作

      本機主要由立柱、橫梁、減速機及環鏈電動葫蘆4部分組成。

      環鏈電動葫蘆有起重和在橫梁上往復運行的功能。

      橫梁可有托板上的減速機帶動轉管運行回轉運動。

      電器部分見附圖：電氣原理幾電氣接線圖。電氣控制箱安裝在環鏈葫蘆上。

      本機操作通過手電門按鈕實現。手電門有八個按鈕，分別控制快升、快降、慢升、慢降、左右回轉幾葫蘆小車的水平前后行走。

注意：

      1.操作時不得同時按下快慢按鈕和同一電機的反正轉按鈕

      2.工作時，起重臂下禁止站人。

      3.禁止拖拉起重物。

      4.禁止超負荷起吊。

四、吊運

      為運輸方便，本機采用拆卸包裝，用戶根據本書介紹方法自行安裝，（見“五”安裝）

橫梁和立柱的起吊方法見圖二、圖三。

五、安裝

      安裝前，應根據裝箱單核對產品和技術文件有無缺少活損失，運輸途中引起的旋臂橫梁彎扭變形、軸的銹蝕。碰傷等應分別進行校正或還原，另外每半年要對軸、軸承等轉動零件進行清洗、潤滑。

      1.立柱安裝，應使立柱與地面保持垂直，地腳板螺絲應擰緊牢固，不可有松動現象，地板和基礎要貼合良好，如配有電動葫蘆則基礎應預埋電纜和接地設施，預埋電纜從基礎中間引出，接地電阻不得大于4歐姆。

      2.橫梁安裝

      橫梁安裝，請按下列順序進行。

      1）先將橫梁水平吊起，將轉軸從上下托板中插入回轉筒。

      2）在托板上安裝減速機

      3）在旋臂橫梁軌道上安裝電動葫蘆及行走小車。（安裝方法嚴格按環鏈電動葫蘆附帶的《使用維護說明書》安裝）

      4）在橫梁安裝滑線架及鋼絲繩（或C型軌道）。（繩子串入滑圈拉緊，C型軌道內有自制滑行小車，并應和環鏈電動葫蘆上的電器控制箱在同一側面上。）

      5）將橫梁上所有電器進行電線連接安裝，并留有長度適當的電源線。（接線見電氣原理圖及電氣接線圖）。滑線圈或C型軌道小滑車與電纜分別用綁線捆扎固定。

      上述步驟進行完畢，即可進行衡量的整體吊裝

      吊裝時按圖二指定的起吊方法即可。

六、試車

      待全部安裝完畢后，即可進行試車。

      度車前，將回轉減速機內加30#機械油至沒標中位（半年換油一次）。試車時，先按動各按鈕，檢查運轉方向和手電門指示符號是否相符，如不相符，可調整相符。

      空載試驗：電動葫蘆在橫梁上左右運行及上下起升時應運行平穩，旋臂橫梁回轉時應靈活平穩，并應停止在任何位置上而不致自行滑移，且外端有一定上撓度。F≥R/250(R為回轉半徑)。

      額定載荷試驗：在額定載荷情況下，起重機吊鉤處于離立柱遠端極限位置起吊重物，并進行回轉（電動或手動），試吊15分鐘，懸臂遠端下降值應不超過R/125mm.

      為防止操作失靈而發生事故，在本起重機附近必須安裝有發生緊急情況時能切斷電源的開關，吊車電纜應采用JB678-77規定的YZ-500V中型橡套電纜（其中一根接地所以要用四芯電纜）。

七、使用維護

      1.操作人員應嚴格遵守起重機操作規程，不允許超負荷使用。

      2.不允許利用終端擋板作為通常停車方法。

      3.捆緊重物的鏈條或鋼繩必須有足夠強度，并捆扎牢固可靠，繩或鏈繞過重物的銳角處宜加補墊，套于起重機上的繩索必須在吊鉤的中間位置不會滑脫處。

      4.重物的升降和移動，應在垂直的情況下進行，禁止用電動葫蘆來拖動或強行吊拔埋在地下的重物，也不允許轉動起重機來運行拖動和撞擊工作。

      5.吊起重物上面嚴禁站人，下面嚴禁行人。

      6.工作完畢或休息時，不應將重物懸吊在空中。

      7.每隔半年，旋轉機件部位要橫梁下翼面上（行走軌道處）積聚物，機架物，機架油漆可視剝落的情況補刷或重刷。